随着智慧化礦井建設的不斷推進，集團公司積極引導各生産礦牢固樹立“皮帶撒煤就是事故”“皮帶保護零失效”的工作理念，切實把“精細标準、精益管理、精準作業、精品運輸”的工作理念貫穿皮帶運輸系統管理始終，通過采取一系列行之有效措施，全力保障井下皮帶運輸系統安全高效運行。

帶式輸送機作為原煤等物料運輸的主要設備，日常管理尤為重要。結合帶式輸送機清煤期間易發生安全事故的實際，2020年集團公司總結提出了“皮帶撒煤就是事故”的安全理念，将“皮帶撒煤就是事故”的安全管理理念貫穿于帶式輸送機的規劃、設計、施工、驗收、運維各個環節，對全過程、各環節進行安全控制、質量控制，努力做到膠帶運輸系統的本質安全運行。先後對各單位在用的63台帶式輸送機，以治理礦井在用膠帶輸送機撒煤、塞煤、積水等問題為重點，按照“一帶一方案、一機一措施”的要求，從擡高皮帶機架高度、使用固定托輥架替代三聯托輥等方面入手，制定了針對性的整改方案并落實執行，基本消除了帶式輸送機撒煤的現場，規範了積煤清理流程，遏制了膠帶輸送機事故發生，全面夯實了皮帶運輸管理基礎。

公司機運系統堅持與時俱進、适時更新，根據皮帶機發展變化和更新換代，對操作性不強或不完善的制度、規程、規範等及時修改完善創新，力求實現皮帶機管理的規範化、标準化。先後修訂完善了《膠帶輸送機管理規定》《鋼絲繩芯輸送帶硫化接頭制作标準及考核辦法》《礦井帶式輸送機保護裝置安裝标準及試驗辦法》3項管理制度，此外充分借鑒《煤礦安全規程》《煤礦重大事故隐患判定标準》及相關行業标準規範，在國家提出“帶式輸送機的防打滑、跑偏、堆煤等保護裝置或者溫度、煙霧監測裝置失效的列為重大事故隐患”要求以後，結合各生産礦實際，對相關管理制度進行延伸、細化，制定《礦井帶式輸送機保護裝置安裝、試驗标準》（QB/YJMD-JD-0101-2022）企業标準，同時細化完善相關具體管理制度和操作規程、流程，進一步明确帶式輸送機保護裝置的安裝、試驗标準和方法，現各生産礦在用帶式輸送機的保護裝置安裝達到100%，使皮帶機管理更加規範科學。

科技興安，裝備強安，積極引進新技術、新裝備，不斷提高裝備水平對提高煤礦企業安全效率，提高生産效率，降低職工勞動強度有着積極的作用。近幾年，集團公司先後在帶式輸送機運輸系統應用了集中控制系統、啟動預警系統、異物識别系統、自動報警滅火裝置、永磁電機驅動技術、永磁滾筒驅動技術、芳綸芯阻燃膠帶、織物芯疊層阻燃膠帶、電子圍欄、AI智能攝像儀、巡檢機器人等新裝備、新技術、新材料。海石灣煤礦、金河煤礦、天祝煤業公司主運煤系統已全部實現了自動化遠程控制，崗位人員由守崗變為巡崗，減少參與帶式輸送機操作的相應崗位124個；金河煤礦、三礦、天祝煤業公司在兼做進風井筒的帶式輸送機上安裝投運了自動報警滅火裝置；各生産礦共有7台帶式輸送機安裝使用了耐磨、質輕、抗沖擊能力和防縱撕裂能力強的芳綸芯膠帶，17台帶式輸送機使用了節能高效的永磁電機驅動技術、永磁滾筒驅動技術，井下在用帶式輸送機全部安裝使用了啟動預警裝置。新裝備、新材料、新技術的應用，進一步提高了膠帶運輸系統的安全性、高效性，膠帶輸送機的完好率由原來的65%提升至100%，有效減少了膠帶運輸系統的人員及工作強度。